600 ℃ A liga de titânio de alta temperatura, liga de titânio retardante de chama, liga tial, materiais compósitos SICF/Ti são novos ligas de titânio de alta temperatura de alta temperatura, em comparação com as ligas comuns de titânio, sua maturidade técnica é relativamente baixa. Para as características de serviço e os requisitos de design dos motores avançados, especialmente para o ambiente de alta temperatura das peças rotativas, precisam realizar um grande número de aplicações de engenharia, como o ambiente de alta temperatura, interação com fábricas de fluência, propriedades retardantes da chama, propriedades retardantes da chama, Microestrutura no desempenho da fadiga do impacto da integridade da superfície da tecnologia, esquecimento e partes da análise de tensões residuais internas e superficiais e seu impacto no uso do desempenho, previsão da vida útil e análise de falhas etc., para resolver o Projeto de materiais relacionados a ligas de titânio de alta temperatura. Resolva as principais tecnologias da tecnologia de design de materiais, fabricação e processamento relacionada à aplicação de engenharia. Purificação de composição industrial e tecnologia de controle de homogeneização
TA29, TB12 e ligas Tial têm um conteúdo complexo de liga de liga de elementos de liga e baixa plasticidade, o que dificulta a preparação de tais lingotes de liga, principalmente nos seguintes aspectos: Fácil de quebrar devido à solidificação tensão térmica ao expandir o lingot, difícil de Controle a homogeneidade da composição e fácil de produzir segregação. Usando o processo tradicional de fusão do forno de arco do eletrodo de autoconsumo a vácuo, deve ser apropriado para aumentar o número de vezes de fusão e controlar a corrente de fusão, corrente de encolhimento, tamanho do lingote, modo de resfriamento cadinho. Para a liga tial, o processo de fusão do leito frio plasmático pode ser usado para produzir lingotes. O processo de fusão da lareira fria pode remover efetivamente as inclusões e melhorar a composição da segregação, o que é particularmente importante para as peças rotativas da chave do motor com materiais de liga de titânio. A China possui mais de um equipamento de fusão de leito frio plasmático, com pesquisa de laboratório, capacidade de produção e condições industrializadas.
Barras de tamanho grande e tecnologia de preparação de esquecimento especial
Os perdoos da aviação de materiais de liga de titânio são geralmente usados bar, roda, revista, toda a lâmina, lâminas de ventilador e outros grandes formas são geralmente usados em barra de tamanho grande, para pequenas lâminas do compressor, obrigações de lâminas de turbina, o uso da barra de tamanho pequeno. Com o mecanismo avançado tende a usar todo o disco da folha, toda a forma da estrutura do anel foliar, o aumento correspondente de forjamento e tamanho da barra, controlar a organização da uniformidade da barra de tamanho grande é muito importante para garantir a qualidade dos perdoas, a necessidade de escolher O equipamento de forjamento certo, otimize o design do processo de forjamento. Para os lingotes TB12 e da liga Tial, devido à resistência à deformação de forjamento de metal fundido, a plasticidade do processo é baixa, sensível à temperatura de deformação, fácil de forjar rachaduras, lingotes devem ser usados no processo de alejamento de extrusão de alta temperatura para a preparação de tamanho grande hastes, não apenas para melhorar a uniformidade da deformação, para garantir que haja deformação suficiente, mas também melhore a eficiência da produção das hastes e a estabilidade do lote.
A microestrutura e a estrutura cristalográfica das ligas de titânio são os principais fatores que afetam as propriedades mecânicas, devido à anisotropia da fase α. Controlar a morfologia da microestrutura dos perdoas e a homogeneidade da microestrutura e textura pode não apenas melhorar o nível médio de desempenho, mas também melhorar o desempenho da interação da fadiga de fluência de peças, ou seja, desempenho de fadiga com carga e reduzir a dispersão de Dados de desempenho de diferentes lotes de peças. Para essas novas ligas de titânio de alta temperatura, especialmente as ligas tiais, a introdução da estrutura ordenada torna o problema de tecelagem mais complicado e importante, e a influência no desempenho de fadiga circunferencial alto e baixo e o desempenho da fadiga de retenção de carga também é mais complicado. Na preparação de barras e seios, a organização e a estrutura devem ser estritamente controladas.
Todo o disco foliar e toda a tecnologia de usinagem de peças de anel de folha
Devido à melhoria contínua do nível de desempenho dos motores avançados, todo o disco foliar, todo o anel da folha se tornou a tendência de desenvolvimento. A estrutura integral da lâmina do disco é complexa, baixa abertura do canal, lâmina fina, flexão e torção, baixa rigidez, fácil de se deformar, o design de seu nível de precisão geométrica, o nível de requisitos de qualidade abrangente está se tornando cada vez mais alta, de usinagem e integridade da superfície do A garantia se tornou cada vez mais difícil. Para o tamanho menor da lâmina de todo o disco da lâmina do compressor e de todo o anel da folha, as folhas geralmente usam processamento de métodos de moagem CNC de alta velocidade, deformação de processamento de peças de controle, tecnologia de alívio de estresse de acabamento de vibração para melhorar a distribuição de tensão residual da superfície de peças, após a lâmina Parte da trituração da superfície e polimento de fluxo de grãos abrasivos, precisão do tamanho da folha, erro de folha é menor que 0,1 mm, rugosidade da superfície da lâmina AR para atingir o nível de 0,2μm, para melhorar a superfície das peças. A rugosidade da superfície AR da lâmina atinge o nível de 0,2μm, o que melhora a qualidade da superfície e a integridade da superfície das peças. Os métodos eletroquímicos devem ser usados para processar o perfil da lâmina de liga Tial.
Avaliação de desempenho do material e tecnologia de design de aplicativos
Os quatro tipos de materiais acima ainda estão no estágio de pesquisa e teste de engenharia, e os dados de desempenho acumulados não são suficientes, o que afeta o cálculo de seleção e resistência do projeto de materiais e componentes. Comparados com as ligas comuns de titânio, esses quatro tipos de ligas de titânio de alta temperatura têm menor plasticidade, tenacidade à fratura, tenacidade de impacto, sensibilidade de grande entalhe e menor capacidade de reduzir o estresse na ponta da rachadura através da deformação plástica local. Especialmente as ligas tiais, com uma plasticidade de tração à temperatura ambiente razoavelmente baixa e resistência à extensão da trinca de fadiga, mas em quase 700 ℃ melhorará significativamente, e a taxa de deformação inicial de fluência é grande. De acordo com as características de tais materiais, projetarem e desenvolver especificações técnicas científicas e razoáveis, reproduzem a força térmica ao mesmo tempo, devem garantir que haja plasticidade suficiente, preste atenção total às propriedades de fratura das peças. Seleção de design do motor e cálculo de força, precisam estabelecer um banco de dados completo de desempenho do projeto de material. Para a baixa plasticidade da liga Tial, deve ser baseada nas propriedades do material, para determinar um projeto razoável de componentes e o método de salto vitalício, bem como a cadeia de suprimentos econômica. Controle razoavelmente o nível de estresse de projeto das estruturas de liga Tial para evitar concentrações significativas de estresse e melhorar a integridade da superfície. Também é importante avaliar cientificamente as propriedades retardantes da chama dessas ligas de titânio. Além disso, independentemente do disco foliar integral ou do anel de folha integral, quando usado em altas temperaturas, há um gradiente de temperatura na mesma parte, uma parte do material restringirá a deformação da outra parte do material, que causará Tensões térmicas sob a ação do gradiente de temperatura, afetando o desempenho da fadiga do componente e a confiabilidade do uso do componente.
