A forjamento é um tarugo de metal de titânio (excluindo a placa) para aplicar força externa, para que produz deformação plástica, tamanho de mudança, forma e melhoria do desempenho, usado para fabricar peças mecânicas, peças de trabalho, ferramentas ou espaços em branco do método do processo de moldagem. Além disso, de acordo com o movimento deslizante, existem movimentos verticais e horizontais deslizantes (usados no forjamento de partes longas e finas, lubrificação e resfriamento e produção de alta velocidade de forjamento de peças), o uso de dispositivos de compensação pode ser adicionado ao outro direção do movimento. As diferentes maneiras mencionadas acima, a força de forjamento necessária, processo, utilização do material, rendimento, tolerâncias dimensionais e métodos de lubrificação e resfriamento não são os mesmos, esses fatores também são fatores que afetam o nível de automação. De acordo com a maneira como os movimentos do tarugo, o forjamento pode ser dividido em forjamento livre, perturbação, extrusão, forjamento, forjamento fechado, forjamento, forjando chateado fechado.
Forjamento de matriz fechado e forjamento de perturbação fechada tem uma alta taxa de utilização de material porque não há borda voadora. É possível concluir o acabamento de seguimentos complexos com um processo ou vários processos. Como não há preocupação, a área de força do forjamento é reduzida e a carga necessária também é reduzida. No entanto, deve -se tomar cuidado para não tornar o tarugo completamente restrito; por esse motivo, o volume do tarugo deve ser rigorosamente controlado, a posição relativa da matriz de forjamento deve ser controlada e a forjamento deve ser medida, e os esforços devem ser feitos Para reduzir o desgaste do dado de forjamento. De acordo com o movimento da matriz de forjamento, o forjamento pode ser dividido em rolamento de pêndulo, forjamento rotativo de pêndulo, forjamento de rolagem, rolamento cruzado de cunha, anel de rolamento e rolamento oblíquo e assim por diante. O rolamento de pêndulo, o forjamento rotativo do pêndulo e o rolamento de anel também podem ser usados para forjamento de precisão. Para melhorar a utilização de materiais, a forjamento e o rolamento cruzado podem ser usados como um material esbelto antes do processo. O forjamento rotativo, como forjamento livre, também está localizado e tem a vantagem de que ele possa ser formado com uma pequena força de forjamento em comparação com o tamanho dos obrigações. Esse método de forjamento, incluindo forjamento livre, processamento de material da superfície do molde próximo à expansão da superfície livre; portanto, é uma precisão difícil, de modo que a direção do movimento da matriz de forjamento e do processo de forjamento rotativo com controle de computador pode ser usado para obter o A forma da força de forjamento mais baixa é a complexa e alta precisão produtos, como a produção de uma variedade de lâminas de turbinas de tamanho grande e outros esquecidos. Para obter alta precisão, deve prestar atenção para evitar a sobrecarga no centro morto inferior, a velocidade de controle e a posição da matriz. Porque estes terão um impacto na tolerância dos esquecentes, a precisão da forma e a vida morre.
Além disso, para manter a precisão, também deve prestar atenção para ajustar a depuração do guia deslizante, rigidez, ajustar o centro morto inferior e o uso de transmissão subsidiada e outras medidas. Os materiais de forjamento de titânio são principalmente ligas puras de titânio e titânio de várias composições, o estado original dos materiais de titânio são barras, lingotes, metal em pó e metal líquido. A proporção da área transversal do metal antes da deformação para a área da seção transversal após a deformação é chamada de taxa de forjamento. Escolha correta da taxa de forjamento, temperatura razoável de aquecimento e tempo de retenção, temperatura de início e forjamento final razoável, quantidade razoável de deformação e velocidade de deformação para melhorar a qualidade do produto e reduzir os custos têm um ótimo relacionamento. Esqueios pequenos e médios gerais são barras redondas ou quadradas como espaços em branco. A organização de grãos de bares e as propriedades mecânicas são uniformes, boas e precisas de forma e tamanho, boa qualidade da superfície, fácil organizar a produção em massa. Enquanto a temperatura de aquecimento e as condições de deformação forem razoavelmente controladas, não precisar de uma grande deformação de forjamento pode ser forjada com excelentes perdoas de desempenho.
