A capacidade do titânio de ser ligada torna o metal mais forte e durável, e fornecemos um metal confiável que pode suportar uma variedade de impactos. A força das hastes de titânio depende do material da qual o titânio é feito, e aqui está como elas diferem:
Hastes de titânio puro
TA1, TA2 e TA3 são considerados titânio puro. Oferecemos hastes de titânio puro para atender às necessidades e expectativas de uma variedade de indústrias
Ta1 hastes de titânio puro
Comparados a outras hastes de metal, as hastes de titânio TA1 são o metal mais macio e maleável que oferecemos. Dito isto, o TA1 possui altos níveis de formabilidade e resistência à corrosão, além de tenacidade de impacto.
Nossas hastes de titânio são usadas em uma ampla gama de aplicações, incluindo processamento químico, construção e peças automotivas, enquanto as hastes de titânio TA1 também são usadas pela indústria médica para implantes e dispositivos cirúrgicos.
Ta2 hastes de titânio puro
As hastes de titânio TA2 são conhecidas como um “cavalo de trabalho” comercialmente puro e fornecem força útil para uma ampla gama de aplicações. Ao comparar o titânio TA2 com o titânio TA1, o TA2 Titanium é um pouco mais forte e tem excelente soldabilidade, força e ductilidade, tornando -a a escolha regular da indústria.
As hastes de titânio TA2 podem ser usadas em aplicações semelhantes às hastes de titânio TA1, bem como na geração de energia, processamento de hidrocarbonetos e dessalinização.
Barras de liga de titânio
O titânio é ligado a outro metal para obter maior força. A combinação das propriedades do titânio com outro metal fornecerá um metal confiável com boa qualidade.
Barra de liga de titânio TC4
Como a liga de titânio "cavalo de batalha", o TC4 oferece uma infinidade de benefícios, e é por isso que é tão popular. Embora o titânio do TC4 seja conhecido por sua alta resistência e baixo peso, ele pode ser tratado pelo calor para aumentar sua força. Como qualquer outra barra ou folha de titânio, o TC4 Titanium também é resistente à corrosão.
O titânio do TC4 é usado nas seguintes indústrias; Aeroespacial, marítimo e médico, e também para processamento químico. Além disso, essas hastes de titânio também são usadas na fabricação de turbinas de aeronaves, componentes do motor e peças automatizadas.
Hastes de liga de titânio TA9
Algumas das propriedades do TA9 que oferecemos são semelhantes às do TA2.A resistência física e mecânica das hastes de titânio TA9 pode ser comparada intimamente à das hastes de titânio TA2, exceto que elas têm maior resistência à corrosão e são altamente soldáveis. Você achará o titânio TA9 útil em ambientes corrosivos ao fabricar equipamentos e componentes de produção. Além disso, ele foi projetado para aplicações de processamento químico com alta resistência e confiabilidade.
Ta10 Titanium Alloy Bar
TA10 (Ti-0.3mo-0.8ni) A liga de titânio é uma liga de titânio resistente à corrosão, que é uma liga quase alfa desenvolvida para melhorar o desempenho da corrosão de fendas do titânio puro. A liga contém 0,3% de MO e 0,8% de Ni, que não apenas fortalece a liga, mas também fornece boa resistência à corrosão de fendas a altas temperaturas, baixo pH clorados ou ácidos fracamente reduzidos e tem uma resistência à corrosão superior à do titânio puro e próximo a o de Ta9. A liga TA10 também possui boas propriedades de plasticidade e soldagem do processo e tem sido bem usada na indústria química. A liga pode ser usada no estado recozido, e seus principais produtos incluem placas, barras, tubos, esquecer e fios. Notas semelhantes estrangeiras gr.12.
Barra de liga de titânio TC11
A composição nominal da liga de titânio TC11 é Ti-6.5 al-3.5mo-1.5zr-0.3si, que é uma liga de titânio resistente a calor de titânio do tipo alpha-beta e equivalente ao alumínio de 3,5 e molibdênio equivalente a 7.3.
A liga de titânio do TC11 é uma liga de titânio de alta temperatura, com ampla aplicação na aviação, a temperatura de uso é de 500 ℃, usada principalmente nas partes do compressor aerodinâmico, como lâminas, discos, tambores e eixos. Também pode ser transformado em peças fundidas moldadas, o uso das condições de trabalho das peças para o estado recozido pode ser usado por 500 ℃ abaixo de 500 horas e 550 ℃ abaixo de 100 horas e 450 ℃ abaixo de 1.000 horas, no estado fortalecido pode ser usado por 500 ℃ abaixo de 100 horas de trabalho nas partes e no 700 ℃ abaixo do trabalho descartável das peças.
