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Pesquisa sobre processo de moldagem de plástico de paredes espessas

March 16, 2023
As peças de tubo de liga de titânio de paredes grossas são amplamente utilizadas no aeroespacial e em outros campos devido à sua forte proporção de peso, excelente resistência à corrosão e resistência à fadiga. Processo de formação de plástico para obter acessórios de tubos de liga de titânio de paredes grossas com boa plasticidade, alta resistência e outras características (como extrusão, rotação, desenho), tornou-se o principal método de processamento de peças de titânio de titânio.
 
A análise do comportamento de deformação plástica do tubo é garantir a formação de plástico precisa da premissa e base do tubo, e a firmeza da análise de deformação geralmente depende das propriedades mecânicas do material no momento da deformação, em particular, a tensão plástica -Relacionamento Stroin. Como a relação plástica de tensão-deformação do material e seu estado de estresse, portanto, de acordo com o processo de formação específico do estado de estresse do material para escolher o método de teste apropriado para confirmar os parâmetros plásticos do material.
 
Para o processo de formação de plástico de tubos de titânio de paredes grossas que envolvem principalmente a deformação da compressão, como rotação e extrusão, é necessário confirmar a relação tensão-deformação sob compressão. No entanto, devido à estrutura oca dos tubos, o método tradicional de teste de compressão axial para amostras cilíndricas é difícil de ser usado para confirmar as propriedades mecânicas compressivas dos tubos. Portanto, como confirmar com precisão a relação tensão-deformação da tubulação de titânio de paredes espessas na compressão tornou-se uma questão fundamental na análise com precisão do comportamento de deformação plástica das camisetas de titânio de paredes espessas.
 
Relacionamento de força de força. Entre eles, a amostra de compressão de blocos de corte local intercepta a amostra diretamente na parede do tubo, que é bastante afetada pela espessura da parede do tubo e é fácil de ser desestabilizada no processo de compressão. A amostra de empilhamento de arco é adequada para o tubo de parede fina e seu princípio é o mesmo que a amostra de bloco de corte. Diferente do bloco de corte e do teste de compressão empilhada, o teste de compressão axial geral da amostra de anel é melhor e o processo de formação de plástico do tubo está mais próximo do estado de estresse real, tem sido amplamente utilizado.
 
No entanto, sob a influência do atrito, toda a amostra anular será deformada desigualmente ao longo da direção radial no processo de compressão, e o fenômeno da barriga abaulada ocorrerá. A estrutura oca do tubo dificulta o corte da forma da amostra na protuberância. Como resultado, o método de teste só pode ser obtido antes da ocorrência de pequena faixa de deformação abaulada da relação de tensão-tensão compressiva do material, ocorra a protuberância após o cálculo dos dados de tensão, deformação e o valor real da diferença é grande . A moldagem de plástico do tubo geralmente pertence ao grande processo de deformação, a necessidade de uma grande faixa de tensão da curva de relacionamento com tensão-deformação.
 
Em vista dos problemas acima, alguns estudiosos propuseram confirmar a relação tensão-deformação do material combinando o teste com a fórmula analítica (ou elemento finito) e o algoritmo de otimização no método inverso. A essência do método inverso é que os parâmetros de falha do material de liga de alumínio 5052 são calculados inversamente através do teste, usando teste de tração de uma via combinada com simulação numérica.
 
O índice de endurecimento do coeficiente de força e a tensão na equação de fortalecimento do tubo de tee de titânio é confirmado por backcaloculação. O método adota muitas condições de suposição no processo de estabelecimento da relação analítica entre os parâmetros do material e a curva de deslocamento de força e, portanto, a precisão de sua expressão analítica tem uma grande influência na precisão da identificação dos parâmetros do material.
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Autor:

Mr. Shen

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