O que é ânodo de titânio revestido com rutênio para recuperação de cobre?
O ânodo de titânio revestido com rutênio é um material de ânodo usado em eletrolisadores e outros equipamentos eletroquímicos. O material consiste em um substrato de titânio (Ti) e um revestimento de óxido de rutênio (Ru). Este revestimento melhora significativamente a resistência à corrosão e a atividade eletrocatalítica do substrato de titânio, tornando -o mais adequado para operação eletrolítica prolongada em ambientes fortemente ácidos ou alcalinos.
Especificamente, o próprio titânio possui boas propriedades mecânicas e resistência à corrosão, mas sua atividade eletrocatalítica é baixa. Ao revestir sua superfície com uma camada de óxido de rutênio, sua atividade eletrocatalítica pode ser bastante aprimorada, tornando -o um material de ânodo eletrolítico ideal. Esses ânodos são amplamente utilizados na eletrólise da água para produção de hidrogênio, na indústria de clor-alcalinos e em uma variedade de outras áreas onde são necessários processos eletrolíticos eficientes.
O ânodo de titânio revestido com rutênio para recuperação de cobre é usado no processo de produção da indústria de PCB produz um grande número de solução de micro-gravilhas, solução de gravação, nitrato de cobre, etc. O ânodo de titânio com revestimento de rutênio para recuperação de cobre é um ânodo eletrolítico que pode ser usado em Uma variedade de processos eletrolíticos que requerem alta eficiência. solução, solução de gravação, nitrato de cobre, etc. contendo diferentes concentrações de cobre.
Ânodo de titânio revestido com rutênio para fundo de recuperação de cobre e introdução:
O processo de produção da indústria de PCB produz um grande número de solução de micro-gravidez, solução de gravação, nitrato de cobre, etc. Contendo diferentes concentrações de cobre e outros metais, alto valor de reciclagem e a descarga de águas residuais terá uma pequena quantidade de cobre e metais pesados , como não pode ser um tratamento razoavelmente ecológico, por um lado, resultando em um sério desperdício de recursos, por outro que dependemos para nossa sobrevivência e sua própria saúde. Produzir poluição e dano grave.
1) Solução de micro-excitação
A solução de micro-excitação inclui o sistema de persulfato de sódio/ácido sulfúrico e o sistema de peróxido de hidrogênio/ácido sulfúrico, que é amplamente utilizado no processo de tratamento da superfície da PCB nos últimos anos, como: Processo de Sunking (PTH) de cobre, processo de eletroplatação, pré-tratamento interno, Pré-tratamento com óleo verde, tratamento OSP e outras linhas de produção, a eletrólise direta é destrutiva para o revestimento do ânodo.
2) solução de gravação
No processo de gravura da placa de circuito eletrônico (PCB), a solução de gravação no conteúdo de cobre aumentou gradualmente. Solução de gravação para obter melhores resultados de gravação, cada litro de solução de gravação precisa conter 120 a 180 gramas de cobre e a quantidade correspondente de sal de gravação (NH4CI) e amônia (NH3). O sistema de reciclagem de regeneração da solução de gravação possui alcalino ácido, os dois sistemas podem ser divididos no método de extração, método de eletrólise direta.
Pode ser um grande número de necessidade originalmente de descarga após o uso da regeneração de restauração de líquidos em uma regeneração do líquido de gravação pode ser usada novamente. Reduzindo assim as emissões do líquido de resíduos de produção, reutiliza para reduzir os custos de produção e pode ser extraído do metal eletrolítico de cobre eletrolítico de alta pureza. Fluxo de processo:
A. Solução de micro -gravata (Cu2SO4+H2O2) Eletrolisador de quebra de oxigênio (decomposição de H2O2) Copper
B. Processo extrativo de cálculo alcalino Sulfato de cobre + eletrowinning de cobre de ácido sulfúrico
C. Solução ácida Solução de ionização Eletrólise da membrana (eletrólise de cobre) Tratamento de gás traseiro (absorção de gás cloro)
Teste eletroquímico de desempenho e vida (padrão de referência HG/T2471-2007 Q/CLTN-2012)
Title |
Enhanced weightlessness mg |
Polarization rate mv |
Oxygen/chlorine potential V |
Test conditions |
Titanium-based iridium-tantalum |
≤1 |
<40 |
<1.45 |
1mol/L H2SO4 |
Titanium-based ruthenium-iridium |
≤10 |
<40 |
<1.13 |
1mol/L H2SO4 |