O anel forjado de titânio possui plasticidade, alongamento de titânio de alta pureza de até 50-60%, encolhimento da seção de até 70-80%, mas de baixa resistência, não é adequada para materiais estruturais. A presença de impurezas no titânio tem um grande impacto em suas propriedades mecânicas, especialmente as impurezas intersticiais (oxigênio, nitrogênio, carbono) podem aumentar bastante a força do titânio e reduzir significativamente sua plasticidade. O titânio como material estrutural com boas propriedades mecânicas é alcançado controlando estritamente o conteúdo apropriado das impurezas nela e adicionando elementos de liga.
Processo de produção:
Forjamento, forjamento de matriz, forjamento rotativo, forjamento de precisão, teste de soldagem Teste de resistência à tração, teste de dureza, teste de composição química, teste ultrassônico, teste de raios, teste de coloração de penetração. Tratamento da superfície da superfície: giro e chanfro. Qualidade da superfície: o valor da rugosidade da superfície das duas superfícies finais não deve ser superior a 3,2Lμm (sujeito a requisitos de inspeção ultrassônica), a rugosidade da superfície AR das superfícies internas e externas não deve ser superior a 12,5μm (AR não deve ser Mais de 3,2μm quando a inspeção ultrassônica é necessária para as superfícies circunferenciais externas) e o raio chanfro deve ser de 5 ~ 15 mm. Áreas de aplicação Aeroespacial, aviação, militar, indústria leve, indústria química, campos têxteis, médicos e petroquímicos.
Aplicações:
A rugosidade da superfície RA das superfícies interna e externa não deve ter mais de 12,5μm (a AR não deve ser superior a 3,2μm quando a detecção de falha ultrassônica é necessária para a circunferência externa) e o raio chanfro deve ser de 5 a 15 mm. Áreas de aplicação Aeroespacial, aviação, militar, indústria leve, indústria química, têxteis, indústrias médicas e petroquímicas e assim por diante. A forjamento de titânio é um conjunto especializado de processos de fabricação usados para criar peças a partir de ligas de titânio. Devido às vantagens das ligas de titânio e titânio, como baixa densidade, alta resistência específica e boa resistência à corrosão, o processo de forjamento de titânio é amplamente utilizado em uma variedade de campos ... forjamento de liga de titânio, devido ao material caro, mais Adequado para forjar moldagem, não apenas para melhorar a qualidade interna dos componentes, mas também para salvar materiais de metal. Cada link de forjamento tem mais ou menos influência na qualidade interna ou na aparência dos perdoas. Portanto, deve estar estritamente de acordo com o processo de forjamento para concluir cada processo. Os espaços em branco para forjar anéis de bolo devem ser serrados circulares e devem ser chanfrados após a serrar. Implementar estritamente o cartão de processo que perturbe a deformação, perturbadora, deve lembrar o axial e o radial original para garantir que o retorno final ao axial original para garantir a correção do fluxo. Observe diligentemente quando perturbador e corrija a distorção no tempo para evitar dobrar. O material do bolo é baseado nos requisitos do cartão de processo após a perturbação e, finalmente, após o aquecimento e a modelagem para se tornar o tamanho necessário do material do bolo e sua tolerância de acordo com os requisitos do cartão de processo.
Padrão de esquecimento de titânio: GBT16598 ASTM B381
Estado de entrega: Estado recozido (M) Estado de trabalho quente (R) Estado de trabalho frio (Y) (Reparado, Detecção de Falhas Ultrassônicas) Tratamento da superfície: Turnando, Chanking Surface Quality: As duas superfícies finais da rugosidade da superfície AR não deve ser mais do que 3.2lum (para atender aos requisitos de inspeção ultrassônica prevalecem), o lado interno e externo da rugosidade da superfície RA não deve ser superior a 12,5um (a AR não deve ser superior a 3,2um quando a inspeção ultrassônica é necessária para a circunferência externa), chanfro O raio é de 5 a 15 mm, a superfície do produto não deve ter rachaduras, dobrar, pele pesada e outros defeitos visíveis a olho nu. A superfície dos defeitos locais pode remover o método de moagem, a profundidade de limpeza não deve exceder sua tolerância ao tamanho e garantir que o tamanho mínimo permitido.
A proporção de profundidade de limpeza e largura não deve ser superior a 1: 6 nas duas extremidades, e não mais que 1: 10 nos lados interno e externo, e os lados externos devem ser moídos axialmente. Acabamento da superfície: Limpa, livre de poeira, melhor vida de resistência a ácido. Teste: Propriedades mecânicas, teste de composição química, detecção ultrassônica.
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